مطالب

Image

سرامیک

سرامیک

به مواد (معمولاً( جامدی که بخش عمدهٔ تشکیل دهندهٔ آنها غیرفلزی و غیرآلی باشد، سرامیک گفته می‌شود؛ و همین‌طور اکسیدهای فلزی. همچنین بر اساس برخی تعاریف، از منظر شیمیایی به موادی که از مخلوط خاک رس با ماسه و فلدسپار در دمای زیاد تشکیل شده و به صورت توده‌ای شیشه مانند در می‌آیند و نیز تقریباً گداز ناپذیر و غیر حلال و بسیار سخت هستند، سرامیک گفته می‌شود.

این تعریف نه‌تنها سفالینه‌ها، پرسلان)چینی)، دیرگدازها، محصولات رسی سازه‌ای، ساینده‌ها، سیمان و شیشه را در بر می‌گیرد، بلکه شامل آهنرباهای سرامیکی، لعاب‌ها ، فروالکتریک‌ها، شیشه-سرامیک‌ها، سوخت‌های هسته‌ای … نیز می‌شود.

طبقه بندی سرامیک ها

سرامیک‌ها از لحاظ کاربرد به شکل زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

  • سرامیک‌های سنتی (سیلیکاتی)
  • سرامیک‌های مدرن (مهندسی)
  • سرامیک‌های اکسیدی
  • سرامیک‌های غیر اکسیدی

سرامیک‌های اکسیدی را از لحاظ ساختار فیزیکی می‌توان به شکل زیر طبقه‌بندی کرد:

  • سرامیک‌های مدرن مونولیتیک (یکپارچه)
  • سرامیک‌های مدرن کامپوزیتی

فرآورده‌های سرامیکی :

  • این فرآورده‌ها را می‌توان به دو گروه عمده تقسیم کرد:

(1سرامیک­های سنتی: اساساً مواد تشکیل­دهنده صنایع سیلیکاتی یعنی محصولات رسی، سیمان و شیشه‌های سیلیکاتی و چینی‌ها هستند.

فرآورده‌های شیشه‌ای بزرگترین بخش صنعت سرامیک محسوب می‌شوند. سایر بخش­ها به ترتیب اولویت عبارتند از :

  • محصولات سیمانی داخلی ( مانند سیمان­های هیدورلیکی که در صنایع ساختمانی به مصرف می‌رسند.(
  • سفیدآلات: ( Whiteware ) شامل سفالینه‌ها، چینی‌‌ها و ترکیبات چینی مانند هستند .
  • لعابهای چینی
  • محصولات رسی ساختمانی: که به­طور عمده از آجرها و کاشی‌ها تشکیل می‌شوند .
  • دیرگدازها
  • صنعت سازنده مواد ساینده: عمدتاً ساینده‌های سیلسیم کاربیدی و آلومینائی

(2 سرامیک­های نوین: این دسته برای جوابگوئی به نیازهای مخصوص مانند مقاومت حرارتی بیشتر، خواص مکانیکی بهتر و خواص الکتریکی ویژه و مقاومت شیمیایی افزونتر به وجود آورده‌اند.

گروهی از انواع این نوع سرامیک­ها عبارتنداز :

  • سرامیک­های اکسیدی خالص با ساختمانی یکنواخت: به عنوان اجزاء الکتریکی با دیرگداز بکار می‌روند . اکسیدهایی مانند آلومینا ( Al 2 O 3 ) ، زیرکونیا ( ZrO 2 ) ، توریا ( ThO 2 ) ، بریلیا ( BeO ) و منیزیا ( MgO ) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند .
  • سرامیک­های الکترواپتیکی (الکترونیکینوری): مانند نایوبیت لیتیم ( LiNbO 3 ) و تیتانات که اینها محیطی را فراهم می‌آورند که بوسیله آن علائم الکتریکی به نوری تبدیل می‌شوند .
  • سرامیک­های مغناطیسی: این مواد اساس واحدهای حافظه مغناطیسی را در کامپیوترهای بزرگ تشکیل می‌دهند .
  • تک بلورها
  • سرامیک­های نیتریدی: مانند نیترید آلومینیوم، نیترید سیلسیم و نیترید بور که بسیار دیرگداز و استحکام خوبی در درجه حرارت­های بالا دارند .
  • لعاب­های سرامیکی: به عنوان پوشش فلز آلومینیوم تولید می‌شوند .
  • مواد مرکب کامپوزیت (فلزیسرامیکی): هر دو فاز فلزی و سرامیکی در این مواد وجود دارد .
  • کاربید‌های سرامیکی: به عنوان ساینده مورد استفاده قرار می‌گیرند .
  • بوریدهای سرامیکی: از نظر استحکام و مقاومت اکسیده شدن در درجه حرارت­های بالا حائز اهمیت هستند .
  • سرامیک­های فروالکتریکی: دارای ثابت دی‌الکتریک بسیار بالائی بوده و به­عنوان اجزاء الکترونیکی در خازن­ها کاربرد دارد .
  • شیشه سرامیک­ها

 

نکات اجرایی کرم بندی در کاشی و سرامیک کاری دیوار

قبل از شروع کاشی یا سرامیک کاری دیوارها باید ضلع عمودی و افقی دیوار کرم بندی شود و در نهایت شاقول و تراز باشد .

کرم بندی در سرامیک کاری چیست ؟

کرم یک نشانه میباشد که جنس آن گچی یا سیمانی است و اندازه آن معمولا 10*10 سانتی متر میباشد که از آن برای مبنای کاشیکاری یا سرامیک کاری دیوار استفاده میکنند .

نکات مربوط به کرم بندی در سرامیک کاری دیوار

  1. ابتدا شاقول را روی دیوار می گذاریم و به این طریق ضخامت کرم مورد نظر را به منظور سیمان کاری تعیین می کنیم .
  2. دیوارهایی که به صورت معمول کاشی کاری یا سرامیک کاری میشوند معمولا سه متر هستند . پس برای ادامه کار کرم یا نشانه مورد نظر را در ارتفاع حدود 80 سانتی متری از سقف قرار می دهیم و به آن کرم اول می گوییم .
  1. برای اجرای کرم بعدی به این طریق عمل می کنیم که نشانه یا کرم دوم را در ارتفاع 30 سانتی متر مانده به کف اجرا می کنیم . شاقول را روی کرم دوم می گذاریم . اگر زیر شاقول خالی بود باید به این قسمت ملات اضافه کنیم و اگر اضافی بود با ماله باید ملات اضافی را برداریم
  2. تمامی این مراحلی که گفتیم را برای ضلع دیگر دیوار هم انجام میدهیم تا کرم سوم و چهارم هم ساخته شود .
  3. در این مرحله یک ریسمان بر می داریم . با استفاده از میخ یک سر ریسمان را به کرم اول در طول دیوار میزنیم و بعد سر دیگر را در سطح کرم سوم . به طوری که ریسمان مورد نظر کاملا بر سطح کرم اول و سوم مطابق باشد . بعد از اینکه ریسمان را در جای مورد نظر نصب کردیم به وسیله ماله کرم های به فاصله 90 سانتی متری یا حتی کمتر میسازیم . این کرم ها باید دقت کنیم که کاملا مماس با ریسمان نصب شده باشند . به همین ترتیب طول دیوار مورد نظر برای کاشی یا سرامیک کاری را کرم بندی می کنیم
  4. در این مرحله ریسمانی روی سطح کرم دوم و چهارم میبندیم و دقیقا شبیه مراحلی که در بالا توضیح داده شد را اجرا می کنیم

تفاوت کاشی و سرامیک

یک قطعه کاشی از دو قسمت تشکیل می‌شود:

۱- قطعه سفالی که قسمت اصلی و استخوان‌بندی کاشی را تشکیل می‌دهد.

۲- لعاب روی آن که ماده‌ای است شیشه‌ای و قسمت رویی آن را تشکیل می‌دهد. حال به کاشی ای که لعاب روی آن از جنس سرامیک باشد، کاشی سرامیکی یا سرامیک (در بازار) گفته می‌شود. به مواد غیرآلی غیرفلزی جامد اصطلاحاً سرامیک گفته می‌شود.

۳- استحکام: کاشی به دلیل ظریف بودن و وزن پرسی کمتر دارای استحکام کمتری است و در بدنه استفاده می‌شود، ولی سرامیک به دلیل پرس سنگین تر و سطح استحکام بالا در کف استفاده می‌شود.